pu人造革直接塗覆法解析

pu人造革人造革 artificial leather 一類外觀、手感似皮革（見革）并可(kě)代替其使用(yòng)的塑料制品。通常以織物(wù)為(wèi)底基，塗覆由合成樹脂添加各種塑料添加劑制成的配混料制成（見增塑糊加工(gōng)）。
發展 20世紀初期，用(yòng)硝酸纖維素溶膠塗覆織物(wù)所制成的硝酸纖維素漆布是人造革的先驅。30年代，聚氯乙烯工(gōng)業化生産(chǎn)為(wèi)人造革開辟了新(xīn)的原料資源，促進人造革生産(chǎn)的發展。聚氯乙烯添加增塑劑、穩定劑等所制成的糊料易着色，塗層凝膠化後，經印花(huā)、壓紋或壓紋、印花(huā)，即可(kě)制成多(duō)種外觀與皮革相似的産(chǎn)品。其透氣、透濕性等雖不及天然革，但具(jù)有(yǒu)一定的強度和耐磨性，特别是生産(chǎn)簡便,原料豐富,産(chǎn)品質(zhì)量均一，便于剪裁使用(yòng)，質(zhì)輕，耐水，成本低，故廣泛用(yòng)于制作(zuò)服裝(zhuāng)、鞋帽、箱包、家具(jù)、裝(zhuāng)飾品及各種工(gōng)業配件。
随着塑料品種和加工(gōng)技(jì )術的發展，人造革形成多(duō)種系列産(chǎn)品。塗覆層原料除聚氯乙烯外，還采用(yòng)聚酰胺、聚氨酯、聚烯烴等。底基織物(wù)的品種也有(yǒu)多(duō)種，如平布、帆布、針織布、起毛布、無紡布等。不同品種和花(huā)色的人造革生産(chǎn),還區(qū)别于基布面層的塗覆和凝膠化方式,以及整飾工(gōng)藝，如壓花(huā)、印花(huā)、表面處理(lǐ)等的順序和表面處理(lǐ)劑的組成。
生産(chǎn) 包括基布處理(lǐ)、膠料制備、塗覆、貼合、凝膠化、表面處理(lǐ)、壓花(huā)、冷卻、卷取等工(gōng)序。其主要生産(chǎn)方法有(yǒu)4種。
直接塗覆法 将膠料用(yòng)刮刀(dāo)直接塗覆在經預處理(lǐ)的基布上,然後入塑化箱進行凝膠化及塑化,再經壓花(huā)、冷卻等工(gōng)序，即得成品。此法可(kě)生産(chǎn)各種布基的普通人造革、貼膜人造革和發泡人造革。
轉移塗覆法 又(yòu)稱間接塗覆法。将糊料用(yòng)逆輥或刮刀(dāo)塗覆于載體(tǐ)（離型紙帶或不鏽鋼帶）上，經凝膠化後，再将布基在不受張力下複合在經凝膠化的料層上，再經塑化、冷卻并從載體(tǐ)上剝離，然後進行後處理(lǐ)，即得成品。此法适于生産(chǎn)針織布或無紡布基泡沫人造革和普通人造革。
壓延貼合法 按配方要求，将樹脂、增塑劑及其他(tā)配合劑計量後，投入捏合機中(zhōng)混合均勻，再經密煉機和開煉機或擠出機煉塑後，送至三輥或四輥壓延機（見塑料機械壓延成所需厚度和寬度的薄膜，并與預先加熱的基布貼合,然後經壓花(huā)、冷卻即得成品。此法可(kě)生産(chǎn)不同布基的各種人造革。為(wèi)了提高基布與薄膜的貼合效果，常在基布上先塗一層膠粘劑。
擠出貼合法 将樹脂、增塑劑及其他(tā)配合劑在捏合機中(zhōng)混合均勻，經煉塑後，由擠出機擠成一定厚度與寬度的膜層,然後在三輥定型機上與預熱的基布貼合,再經預熱、貼膜、壓花(huā)、冷卻即得成品。此法用(yòng)于制造較厚的産(chǎn)品，如地闆革、傳送帶等